Con este tipo de termorregulación, el molde se pone a la temperatura deseada haciendo circular aceite diatérmico en los canales de acondicionamiento.
Es preciso distinguir entre aceites minerales, derivados de la destilación del petróleo bruto, y fluidos sintéticos, ambos compuestos en mayoría de hidrocarburos, pero los segundos con la ventaja de tener una mayor duración al envejecimiento.
De hecho, la descomposición del fluido da lugar generalmente a la formación de sustancias volátiles, denominadas "low boilers", así como de polímeros de alta viscosidad "high boilers". Los primeros, en ambos casos deben ser purgados del sistema periódicamente con el fin de evitar cavitaciones de la bomba, atascos de vapor o daños mecánicos, mientras que los segundos solamente son solubles en los fluidos sintéticos, hasta una cierta cantidad (10-15%).
El fluido sintético diatérmico tiene además la ventaja de tener un punto de ebullición elevado que permite precalentar el molde a temperaturas de hasta 300ºC.
En su contra, se destaca que al aumentar la temperatura la conductibilidad térmica (W/m*ºK) disminuye y el calor específico (kcal/kg*ºK) aumenta, perjudicando la transmisión del calor.
LOS SISTEMAS DE CALENTAMIENTO N - Z - G
LOS SISTEMAS DE CONTROL DEL ENFRIAMIENTO
LA CIRCULACIÓN DEL FLUIDO TERMOVECTOR
TERMORREGULADORES CLIMAT SERIE PF-Z