SYSTÈMES ÉLECTRONIQUES POUR LA THERMORÉGULATION

Le fonctionnement du thermorégulateur est contrôlé à travers un tableau électrique monté à bord de la machine.  Le tableau est réalisé conformément aux normes en vigueur ; il assure notamment un degré de protection IP55, garantie de fiabilité de l'appareil même dans des milieux présentant des poussières volatiles comme cela peut être le cas d’une fonderie sous pression.  Le contrôle du fonctionnement peut être effectué principalement selon deux systèmes :

1) Électromécanique standard

2) PLC

Avec le système à électromécanique standard, la logique est définie par l'utilisation de relais, temporisateurs et instruments électroniques pour la thermorégulation.  La communication avec la presse peut être assurée par une commande à courant de 4-20 mA (en alternative 0-10 V) pour la retransmission et la mise au point de la température et des prises/fiches modèle “HARTING” pour communiquer des alarmes ou des commandes de fonction, arrêt-marche, etc. ...

En alternative, les systèmes PLC peuvent être adoptés pour le contrôle de la logique de fonctionnement et la thermorégulation.  Le modèle employé normalement est le SIEMENS S7-200 (ou autres modèles sur demande), avec des expansions et des cartes analogiques thermocouples personnalisées selon les exigences du client.  L’affichage des données se fait à travers un écran à 4 lignes x 20 caractères adapté à l’environnement de la fonderie, ou tout autre dispositif d'affichage à la demande du client. La communication avec la presse est assurée par des cartes supplémentaires profibus ou, sur demande, ethernet, profinet, etc.