Com este tipo de termorregulagem, o molde é levado na temperatura desejada fazendo circular óleo diatérmico nos canais de condicionamento.
É preciso diferenciar entre óleos minerais, derivantes da destilação do petróleo bruto, e fluidos sintéticos, ambos compostos na maioria por hidrocarbonetos, mas com os segundos que têm a vantagem de ter uma duração maior contra o envelhecimento.
Com efeito, a decomposição do fluido geralmente causa a formação de substâncias que evaporam facilmente, denominadas “low boilers” assim como de polímeros de alta viscosidade “high boilers”: os primeiros, em ambos os casos, devem ser purgados do sistema periodicamente a fim de evitar cavitações da bomba, obstruções de vapor ou danos mecânicos, enquanto os segundos são solúveis somente nos fluidos sintéticos, até uma certa quantidade (10-15%).
O fluido sintético diatérmico, além disso, tem a vantagem de ter um elevado ponto de ebulição que permite, portanto, pré-aquecer o molde em temperaturas até 300 °C.
Por outro lado, salienta-se que com o aumento da temperatura a condutividade térmica (W/m*°K) diminui e o calor específico (Kcal/Kg*°K) aumenta, prejudicando a transmissão do calor.
OS SISTEMAS DE AQUECIMENTO N - Z - G
OS SISTEMAS DE GESTÃO DO RESFRIAMENTO
A CIRCULAÇÃO DO FLUIDO TERMOVETOR
TERMORREGULADORES CLIMAT Série PF-Z